釕 回收
釕回收的冶煉工藝
粗釕回收精制的主要任務(wù)是:將粗釕用堿熔水浸蒸餾法改變釕的鹽酸溶液后除去性質(zhì)類似的雜質(zhì)鋨。 將釕溶液裝入玻璃或搪玻璃的蒸餾釜中,排氣管接入鋨的吸收瓶,加熱煮沸40~50min,使OsO4揮發(fā)并被吸收,直至用硫脲棉球查看合格后,再加必定量的氧化劑,將殘存的鋨繼續(xù)氧化揮 發(fā)。除鋨后的釕溶液,加熱濃縮至含釕約 30g/L,熱態(tài)下參加固體氯化銨,生成黑赤色的氯釕酸銨(NH4)2RuCl6沉積,冷卻并過濾,沉積用無水乙醇洗至濾液無色,烘干、煅燒、氫還原可得 98%~99%的海綿釕。 趕鋨后的釕溶液濃縮至近干后,加水溶解,使溶液的pH 值恰當(dāng),在加熱及抽氣下,參加必定數(shù)量的NaBrO3溶液和NaOH 溶液,當(dāng)RuO4大量逸出時,停止加NaOH而繼續(xù)加NaBrO3溶液,直至用 硫脲棉球查看無色停止,這時得到的釕吸收液,再按前述辦法處理,即可得到99.9%的海綿釕。另一辦法是將精制釕吸收液用Na0H中和,使釕成為Ru (OH)3 沉積,過濾后將沉積轉(zhuǎn)入蒸餾瓶中并 用純水漿化(固:液=1:1),參加NaBrO3溶液,逐步升溫后參加6mol/L 硫酸,最后將溫度升至100℃左右,蒸餾結(jié)束后,釕吸收液仍用趕鋨、濃縮、氯化銨沉積辦法處理,可得99.9%的海綿釕回收。
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