含鉑族金屬溶液

回收Pt,Pd,Rh

離子電弧爐熔煉法從廢汽車催化劑中回收鉑族金屬的原則流程圖

雖然用等離子體熔煉法可獲得鉑族金屬品位高達百分之幾的富集物，但這種富集物的溶解十分困難。對該富集物的物相分析研究175表明，它是一種多種非平衡物相的集合體，主要物相是以Fe或(Fe,Ni)為基體含鉑族金屬的合金固溶體相，含鉑量高的富集物中有(Pt,Pd)固溶體相，含硅量高的富集物中有賦存鉑族金屬的Fe或Ni的硅化合物相。并發(fā)現(xiàn)急冷合金化可生成e-Fe亞穩(wěn)相和Fe-C亞穩(wěn)相。由于富集物中各相都含鉑族金屬，加之通過急冷均勻化因而使其十分耐腐蝕，對其后的濕法提取鉑族金屬帶來困難。陳景等76提出的從等離子富集物中提取貴金屬的新方法解決了這一難題。此法包括富集物酸浸除鐵—除硅—二次富集鉑族金屬—精礦溶解最后獲得含Pt64.9g/L、Pd 10.4g/L和二次資源綜合回收

Rh9.25g/L的富貴金屬溶液，Pt和Pd回收率達99.7%,Rh的回收率為95.9%。

近年，熔煉法也成功地用于從金屬載體的廢催化劑中回收鉑族金屬，并獲得專利。將催化劑與銅一起在1150℃～1600℃溫度下熔煉，得到氧化物熔體和含鉑族金屬的熔融金屬。前者在電爐內(nèi)用含碳物料還原，得金屬銅，返回熔煉工序；后者送進一步回收和精煉鉑族金屬。

對于試金捕集法，當物料中氧化硅及氧化鋁含量極高時.會產(chǎn)生大量的爐渣，影響貴金屬回收率。對于這類物料可配入一定量的堿進行燒結(jié)，使之轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂辛己盟崛苄缘拟c鹽，然后用酸浸使之與貴金屬分離。所用的堿可以是氫氧化鈉或碳酸鈉，前者可以在較低溫度下使氧化硅和氧化鋁轉(zhuǎn)變?yōu)殁c鹽，而后者的轉(zhuǎn)變溫度較高。但碳酸鈉價格較低，來源廣，適宜于工業(yè)上應用。用碳酸鈉作溶劑，在一定溫度下與物料中的氧化硅和氧化鋁發(fā)生化學反應，生成硅酸鹽和鋁酸鹽，產(chǎn)生的硅、鋁酸鹽可溶于酸中，鉑族金屬富集在殘渣中。

我國用配堿燒熔、酸浸富集法從玻璃纖維工業(yè)中的廢耐火磚及玻璃渣中回收鉑、銠4。廢料中鉑、銠品位僅為0.5%左右，而氧化硅、氧化鋁含量在90%以上。用該法處理后，精礦中鉑、銠含量達50%,約提高300倍。再經(jīng)濕法提純，可得純度大于99.9%的鉑、銠二元金屬，總收率達99.9%。

6.3.2揮發(fā)法

鹵化揮發(fā)法是揮發(fā)法中常用的方法。它的依據(jù)是金及鉑族金屬在其熔融溫度下不與鹵素作用，而賤金屬與銀可與鹵素反應并揮發(fā)或造渣分離。

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